خريطة الطريق لطحن وتشطيب الفولاذ المقاوم للصدأ

تخيل أن الشركة المصنعة حصلت على عقد لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ المهم.يتم قطع الألواح المعدنية والمقاطع الأنبوبية وثنيها ولحامها قبل الدخول إلى محطة التشطيب.يتكون هذا المكون من ألواح ملحومة عموديًا على خط الأنابيب.يبدو اللحام جيدًا، لكنه ليس في الحالة المثالية التي يريدها العميل.لذلك، تتطلب المطحنة وقتًا أطول من المعتاد لإزالة معدن اللحام.ثم، للأسف، ظهرت بقعة زرقاء واضحة على السطح - وهي علامة واضحة على الإفراط في توفير الحرارة.وفي هذه الحالة، فهذا يعني أن الأجزاء لا تلبي متطلبات العميل.
عادة ما يتم التلميع والتشطيب يدويًا، مما يتطلب المرونة والمهارة.وبالنظر إلى جميع التكاليف المستثمرة بالفعل في قطعة العمل، فإن الأخطاء أثناء المعالجة الدقيقة قد تكون مكلفة للغاية.بالإضافة إلى ذلك، فإن تكلفة إعادة العمل وتركيب الخردة المعدنية تكون أعلى بالنسبة للمواد الحساسة للحرارة باهظة الثمن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ.إلى جانب المواقف المعقدة مثل التلوث وفشل التخميل، قد تتحول أعمال الفولاذ المقاوم للصدأ التي كانت مربحة في السابق إلى كارثة تتمثل في خسارة المال أو حتى الإضرار بالسمعة.
كيف يمكن للمصنعين منع كل هذا؟يمكنهم البدء بتعلم الطحن والتصنيع الدقيق، وتعلم كل طريقة وكيفية تأثيرها على قطع العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
هذه ليست مرادفات.في الواقع، كل شخص لديه أهداف مختلفة بشكل أساسي.يمكن للتلميع إزالة النتوءات ومعدن اللحام الزائد والمواد الأخرى، ويمكن إكمال معالجة السطح بإنهاء المعدن.عندما تفكر في أن الطحن بعجلات كبيرة يمكن أن يزيل بسرعة كمية كبيرة من المعدن، مما يترك "سطحًا" عميقًا جدًا، فإن هذا الارتباك أمر مفهوم.ولكن عند التلميع، تكون الخدوش مجرد نتيجة، وذلك بهدف إزالة المواد بسرعة، خاصة عند استخدام المعادن الحساسة للحرارة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ.
يتم تنفيذ الآلات الدقيقة على مراحل، حيث يبدأ المشغلون بالمواد الكاشطة الخشنة ثم يستخدمون عجلات الطحن الدقيقة والمواد الكاشطة غير المنسوجة، وربما وسادات اللباد ومعجون التلميع للحصول على معالجة نهائية مرآة.الهدف هو تحقيق تأثير نهائي معين (نمط الكتابة على الجدران).ستعمل كل خطوة (الحصى الناعم) على إزالة الخدوش العميقة من الخطوة السابقة واستبدالها بخدوش أصغر.
نظرًا لاختلاف أغراض الطحن والتشطيب، غالبًا ما لا يمكن أن يكمل كل منهما الآخر، وإذا تم استخدام استراتيجية المواد الاستهلاكية الخاطئة، فيمكنهما حتى تعويض بعضهما البعض.من أجل إزالة معدن اللحام الزائد، ترك المشغل خدوشًا عميقة جدًا بعجلة الطحن ثم قام بتسليم الأجزاء إلى خزانة الملابس، والتي يتعين عليها الآن قضاء الكثير من الوقت في إزالة هذه الخدوش العميقة.لا يزال هذا التسلسل من الطحن إلى المعالجة الدقيقة هو الطريقة الأكثر فعالية لتلبية متطلبات المعالجة الدقيقة للعملاء.ولكن مرة أخرى، فهي ليست عمليات تكميلية.
عادة، لا تتطلب أسطح قطع العمل المصممة للتصنيع الطحن والتشطيب.فقط طحن الأجزاء يمكن أن يحقق ذلك، حيث أن الطحن هو أسرع طريقة لإزالة اللحامات أو المواد الأخرى، والخدوش العميقة التي تتركها عجلة الطحن هي بالضبط ما يريده العميل.إن طريقة تصنيع الأجزاء التي تتطلب تصنيعًا دقيقًا فقط لا تتطلب إزالة مفرطة للمواد.والمثال النموذجي هو جزء من الفولاذ المقاوم للصدأ مع لحام جميل ومحمي بغاز التنغستن، والذي يحتاج ببساطة إلى خلطه ومطابقته مع نمط سطح الركيزة.
آلات الطحن المجهزة بعجلات إزالة المواد المنخفضة يمكن أن تسبب مشاكل خطيرة عند معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ.وبالمثل، يمكن للحرارة المفرطة أن تسبب اللون الأزرق وتغير خصائص المادة.الهدف هو إبقاء الفولاذ المقاوم للصدأ عند أدنى مستوى ممكن طوال العملية بأكملها.
لتحقيق ذلك، سيساعدك اختيار العجلة ذات أسرع سرعة تفكيك بناءً على التطبيق والميزانية.تطحن عجلات الطحن التي تحتوي على جزيئات الزركونيوم بشكل أسرع من الألومينا، ولكن في معظم الحالات، تعمل العجلات الخزفية بشكل أفضل.
جزيئات السيراميك قوية جدًا وحادة، ويمكن ارتداؤها بطريقة فريدة.إن تآكلها ليس سلسًا، ولكن مع تحللها تدريجيًا، فإنها لا تزال تحتفظ بحواف حادة.وهذا يعني أن سرعة إزالة المواد الخاصة بها سريعة جدًا، وعادةً ما تكون أسرع بعدة مرات من عجلات الطحن الأخرى.يؤدي هذا عادةً إلى تحول الزجاج إلى دوائر تستحق التكلفة الإضافية.إنها خيار مثالي لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ لأنها يمكنها إزالة الحطام الكبير بسرعة وتوليد حرارة وتشوه أقل.
بغض النظر عن نوع عجلة الطحن التي تختارها الشركة المصنعة، يجب مراعاة إمكانية التلوث.تعرف معظم الشركات المصنعة أنها لا تستطيع استخدام نفس عجلة الطحن لكل من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ.تقوم العديد من الشركات بفصل أعمال طحن الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ فعليًا.حتى الشرر الصغير الناتج عن سقوط الفولاذ الكربوني على الأجزاء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن يسبب مشاكل تلوث.تتطلب العديد من الصناعات، مثل الأدوية والصناعة النووية، سلعًا استهلاكية صديقة للبيئة


وقت النشر: 03 أغسطس 2023